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铝型材壳体材料在拉伸过程中的注意事项

作者: 深圳市鸿发顺达壳体有限公司发表时间:2018-03-21 20:12:51浏览量:1392

 铝型材壳体在制作的过程中需要进行拉伸处理,那么在拉伸的过程中需要注意哪些事项呢?
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铝型材壳体在制作的过程中需要进行拉伸处理,那么在拉伸的过程中需要注意哪些事项呢?
  
  1、拉伸量的操控在1%摆布,而且要注意拉伸量过高会产生头中尾标准误差,外表水纹状麻花(鱼鳞)痕,延伸率低,硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使铝型材抗压强度及硬度偏低,乃至时效(淬火)也无法进步硬度,型材易弧形波折(俗称大刀弯)。
  
  2、拉伸必定要在铝型材壳体材料冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业,温度过高即拉伸既会烫坏人体,烫坏毛条,更因为不能彻底打消材料内应力而在时效前后浮现波折,扭拧,功效不良等绝对废品。
  
  3、留心宽厚比高的、悬壁长的、弧度大的、壁厚巨细悬殊的、形状奇怪等型材的小脚、薄齿、长腿、圆弧面、倾斜面、开口、视点等的受力状态,避免铝型材部分或点状标准变形、扭拧、螺旋等毛病产生。
  
  4、为操控拉伸变形量和非常好的操控整条铝型材壳体材料的标准变更,要选用合适的专用夹垫和合适的方法方法。特别是开口料,圆弧料,悬臂料,以及波折形状的型材更要留心拉伸夹垫的合理有用运用。
  
  5、在取料和移动及拉伸过程中不得彼此碰擦、拉扯、堆叠、拥堵、缠绕在一起,应彼此间预留必定的间隔。对易波折、出料长短的铝合金型材要及时处理,必要时作好彼此间的掩护处理。
  
  6、因毛条有阻热发出效果,装饰外表需求高的铝型材必定要多高低前后翻转,以利散热均匀,减少因散热不均结晶度不一然后产生的横向亮斑毛病,特别是大宽面,壁偏厚铝型材更要留心。
2018-03-21 1392人浏览
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